Новая установка плазменного азотирования для термообработки металлических деталей

По мере того, как цепочки поставок в области проектирования и производства выходят из пандемии, плазменное азотирование снова пользуется значительным спросом для термообработки новых и заменяемых компонентов.

В ответ на это компания Wallwork Group наращивает мощности, добавив в этом году еще две печи плазменного азотирования Rübig, первая из которых должна быть поставлена ​​в августе.

Директор Wallwork Симеон Коллинз пояснил: «Это еще одна инвестиция группы в размере 650 тысяч фунтов стерлингов, на этот раз в наш центр плазменного азотирования в Кембридже, которая увеличит существующую мощность до шести работающих плазменных нитридеров, обеспечивая круглосуточную обработку. Мы также добавляем еще один центр плазменного азотирования. новый специальный участок для проверки глубины гильзы, структуры и других аспектов качества процесса азотирования». Выбранная серия печей Rübig — Micropuls Everest. Этот плазменный нитрид имеет ряд преимуществ, в том числе три зоны нагрева и охлаждения, при этом температура измеряется непосредственно на компоненте. Шоковая холодильная машина сокращает время процесса, а оптимизированное заполнение и повышенная энергоэффективность снижают эксплуатационные расходы. Азотирование — это процесс термообработки металлов, который повышает долговечность изнашиваемых деталей, таких как шестерни, распределительные валы и толкатели, детали клапанов, компоненты авиационных двигателей и планера, матрицы, шнеки экструдеров и форсунки.

В нитридере Рюбига молекулярный азот расщепляется в плазме с получением активного азота, который затем проникает в поверхность детали. Этот процесс отвечает различным потребностям, поскольку глубину и свойства цементируемого слоя можно точно контролировать. Компания Wallwork также разрабатывает и производит физическую маскировку, необходимую для обеспечения обнажения и затвердевания только указанных поверхностей. «Основным преимуществом этого процесса является относительно низкая температура по сравнению с другими методами термообработки. Важно отметить, что это означает, что размеры и характеристики основного металла не подвергаются риску. Кроме того, он идеально подходит для низкотемпературного плазменного азотирования нержавеющих сталей, поскольку он сводит к минимуму потенциальную потерю коррозионной стойкости металла, что может поставить под угрозу его использование в суровых условиях», — добавил Коллинз. Химические остатки отсутствуют, поэтому за процессом можно нанести физическое осаждение из паровой фазы (PVD), чтобы придать еще лучшую износостойкость для использования в условиях высоких нагрузок.

Кембридж, который также является центром Wallwork по передовым технологиям нанесения покрытий PVD, предоставляет клиентам доступ как к плазменному азотированию, так и к нанесению покрытий под одной крышей. В сочетании с выделенным транспортным парком Группы для вывоза и доставки в любую точку Великобритании это обеспечивает эффективное и быстрое обслуживание клиентов. Wallwork имеет обширные одобрения от компаний, национальных и международных органов по аккредитации. Имея хорошо оборудованные лаборатории для тестирования и оценки существующих методов плазменного азотирования и разработки новых одиночных или дуплексных процессов, компания имеет богатый опыт решения реальных проблем.