3 способа снизить энергопотребление при закалке стекла

Дата: 24 января 2023 г.

Энергопотребление производственного оборудования всегда было важной темой. Для переработчиков стекла эта тема стала еще более актуальной за последний год из-за роста цен на энергоносители.

Закалка является одним из наиболее важных процессов на заводе по переработке стекла: стекло закаливается для повышения безопасности, прочности и долговечности конечного продукта. Чтобы получить множество преимуществ, которые дает закаленное стекло, стекло необходимо нагреть до температуры более 600 °C и быстро охладить до рабочей температуры. При поиске способов экономии энергии на заводе по переработке стекла линия закалки часто открывает значительный потенциал для повышения энергоэффективности. А современные технологические решения предлагают эффективные решения для повышения энергоэффективности процесса закалки – будь то за счет инвестиций в совершенно новую линию или модернизации части или частей линии.

Если вы хотите узнать больше об энергии, потребляемой при закалке стекла, посмотрите эту анимацию, объясняющую это более подробно.

Потребление энергии при закалке – сложная тема. Таким образом, рассматривая новую технику, вы можете получить массу вводящей в заблуждение информации. В этой старой записи блога Glastory обсуждается один такой пример. Это напоминает нам о необходимости всегда искать основу для предоставленных показателей энергопотребления.

Далее давайте сосредоточимся на некоторых практических советах, которые помогут вам сэкономить энергию в процессе закалки. Во многих случаях вы также можете многое сделать для более эффективного использования существующего оборудования.

Повышение эффективности загрузки — это простой способ снизить необходимое количество энергии на перерабатываемый квадратный метр. В основном польза исходит от закалочной стороны. Традиционно, как правило, закалка небольшого куска стекла требует примерно того же количества энергии, что и закалка целой загрузки стекла. Таким образом, загрузка большего количества стекла в каждую кровать — эффективный способ снизить потребление энергии. С помощью новейших технологических решений также можно снизить необходимое потребление энергии для закалки при работе с загрузками ниже полной, но это, конечно, также потребует изменений в оборудовании линии.

Платой за повышение эффективности загрузки может стать возможное снижение качества конечного продукта, особенно на старых линиях темперирования. Это связано с тем, что разные типы стекла требуют разных параметров обработки, а линии старого поколения не позволяют добиться целевого контроля температуры.

Современные линии темперирования с улучшенным контролем нагрева — это самый простой способ повысить эффективность загрузки без ущерба для качества. Альтернативно, модернизация старой линии может помочь добиться значительных улучшений без инвестиций в совершенно новую линию закалки. А с помощью новейших технологических решений также можно оптимизировать энергию закалки.

А если вы сможете оптимизировать свой процесс для достижения более высокой эффективности загрузки, вы получите дополнительную производительность в качестве дополнительного преимущества.

Оптимизация процесса закалки — это простой шаг к более энергоэффективным операциям.

Проверьте уровень фрагментации стекла. Обычно необходимое дробление составляет 40 стеклообоев на площади стекла 5 х 5 см. На практике у многих переработчиков стекла эта сумма более чем вдвое превышает этот показатель. Это означает, что во время закалки стекло либо слишком сильно нагревается, либо охлаждается, что приводит к потере энергии во время процесса.

Обратите внимание, что очень важно все же обеспечить достаточный уровень закалки. В конце концов, уровень напряжения в стекле – основа фрагментации – является наиболее важным фактором безопасности для закаленного стекла. Но имея 30-процентный буфер вместо 100-процентного, можно сэкономить значительное количество энергии.

Если у вас уже есть линия закалки, которая работает хорошо, но не очень энергоэффективна, возможно, имеет смысл рассмотреть возможность ее модернизации.

Такой подход продлевает срок службы вашей линии, снижает потребление энергии и увеличивает возможности обработки в целом. Некоторые модернизации, которые помогают экономить энергию:

Если вы ищете совершенно новую линию закалки, вы можете быть уверены в том, что в полной мере воспользуетесь возможностями, предоставляемыми современными технологиями.